CrMoVCrMoV工具鋼如何分類?

　　根據化學成份不同，常 將CrMoV工具鋼分為碳素CrMoV工具鋼、合金CrMoV工具鋼、高 速鋼 (實質上是高合金CrMoV工具鋼) 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。

　　碳素CrMoV工具鋼：碳素CrMoV工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35%之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素CrMoV工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性;退火硬度低(不大于HB207)，加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透(水中淬透直徑為15mm)，水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形?；蛐纬闪鸭y此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。

　　T7、T7A 亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用于制造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鉆、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。

　　T8、T8A 共析鋼：淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜制造承受較大沖擊的工具，但經熱處理后有較高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。

　　T8Mn、T8MnA 共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用于制造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。

　　T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用于制造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘等。

　　T10、T10A過共析鋼：晶粒細，在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱，仍能保持細品粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。

　　用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。

　　T11、T11A 過共析鋼：具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等)，晶粒更細，在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用于制造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鉆、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由于碳含量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適于制造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用于制造不受沖擊負荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。

　　用于制造不受沖擊負荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鉆子，以及堅硬巖石加工用工具和雕刻用工具等。